Modernização de subestação e novo quadro geral em indústria de embalagens

O que chegou sem papel

A planta operava havia 28 anos com cubículos originais, relés eletromecânicos e uma malha de aterramento sem nenhum registro de medição. As três entradas de 13,8 kV não tinham critério de coordenação: uma falta em um quadro de baixa derrubava a linha inteira e a manutenção descobria o motivo depois, abrindo tampa por tampa. A concessionária havia notificado o fator de potência, e a demanda de ponta subia a cada ciclo.

Medir antes de desenhar

• Inventário circuito a circuito: corrente em regime, fator de demanda e harmônicas em cada alimentador
• Continuidade e resistência da malha com terrômetro de quatro pontas, pelo método dos 62%
• Termografia dos 18 barramentos e das 6 partidas de motor sob carga nominal, no fim do turno
• Curvas de disparo dos relés existentes fotografadas antes da substituição, para não perder histórico

1. Diagrama unifilar novo, com seletividade térmica e temporizada entre o relé de 13,8 kV e os fusíveis dos alimentadores
2. Transformador de 750 kVA substituído por unidade de 1.500 kVA com ventilação forçada e reservatório
3. Quatro quadros de baixa tensão com barramento de cobre, DR seletivo e DPS classe II
4. Malha recalculada para a corrente de falta assumida, com poços de inspeção numerados e caixas de prova

A obra foi dividida em janelas de parada de três horas, acordadas com a produção. Três ciclos depois da entrega, a demanda de ponta medida caiu 22% e o fator de potência saiu da faixa de notificação — resultado de manobra e correção, registrado em planilha, não uma promessa contratual.